機械制作及電機殼的生產與應用對于整體組裝應用等都起到重要的作用。所以這就要求我們在電機殼設計的過程中嚴格按照其工藝來進行設計處理，以滿足實際生產應用為基本保障生產效率為目標來對電機殼進行設計選擇。那么對于電機殼生產設計中都有著哪些需要注意的呢?下面跟隨小編來看看吧。

生產效率的保障是企業生產的靈魂，對于電機殼來說，合理的選擇電機殼功率就是保障后期生產的首要注意。

一、電機殼功率選擇意義體現

電機殼額定功率的選擇是一個很重要很復雜的問題。負載時，如果電機殼額定功率過大，電機殼就經常處于輕載運行，電機殼本身的容量得不到充分的發揮，變成“大馬拉小車”，同時電機殼運行效率低、性能不好，都會增加運行費用。

電機殼額定功率要求得小，那便是“小馬拉大車”，電機殼電流超過額定電流，電機殼內耗損加大，效率低時小事，重要的是影響電機殼的壽命，即使過載不多，電機殼的壽命也會減少較多;過載較多，會破壞電機殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。當然，電機殼額定功率小，可能根本就拖動不了負載，會使電機殼長時間處于啟動狀態而過熱損壞。所以合理的選擇功率及正確的保養才是對電機殼的合理使用。

二、電機殼保養要求體現

確保在操作過程中的良好潤滑電動機。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，軸承過熱或在操作過程中，發現潤滑改造，液壓及時潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊電機殼的潤滑油，和油箱的汽油洗凈軸承及軸承蓋，然后填充軸承內外圈腔。更換繞組有把初級繞組的形式，尺寸和匝數、線、當數據的丟失，應要求工廠，隨意改變電機繞組的原始設計，甚至會影響其基本的使用作用。